自動化生產(chǎn)線提高勞動生產(chǎn)率

在大批量生產(chǎn)中采用自動化線能提高勞動生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動條件，縮減生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性，有顯著的經(jīng)濟效益。

自動化生產(chǎn)線優(yōu)質(zhì)更高的生產(chǎn)率和更有效的材料使用，更好的產(chǎn)品質(zhì)量，改進安全，縮短工作周，減少工廠交貨時間。提高產(chǎn)量和提高生產(chǎn)率是證明自動化生產(chǎn)線使用合理性的兩個主要原因。盡管人類的良好工藝要求高質(zhì)量，但自動化生產(chǎn)線系統(tǒng)通常以比人類工人更少的可變性執(zhí)行制造過程，從而實現(xiàn)更好的控制和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。此外，增加過程控制可以更有效地使用材料，從而減少廢料。

1.減少人員安全事故：

工人安全是工業(yè)運營自動化生產(chǎn)線的重要原因。自動化生產(chǎn)線系統(tǒng)通常會將工作人員從工作場所移除，從而保護他們免受工廠環(huán)境的危害。在美國頒布了1970年職業(yè)安全和健康法案(OSHA)，其國家目標是使工作更安全并保護工人的身體健康。OSHA已經(jīng)在工廠中促進了自動化生產(chǎn)線和機器人的使用。

2.減少人員數(shù)量，降低勞動強度：

自動化生產(chǎn)線的另一個好處是減少了數(shù)量工廠工人平均每周工作幾小時。大約1900年平均每周工作約70小時。這已經(jīng)逐漸減少到美國的標準工作周大約40個小時。機械化和自動化生產(chǎn)線在這種減少中發(fā)揮了重要作用。通過工廠處理典型生產(chǎn)訂單所需的時間通常隨著自動化生產(chǎn)線而降低。